Ultraschallschweissmaschine Standard2-3000

Die Ultraschallschweissmaschine Standard2-3000 mit pneumatischem Antrieb und 20 kHz Frequenz eignet sich um thermoplastische Formteile, Non-wovens und Textilien sowie Folien zu schweissen, schneiden und stanzen oder Metalle in Kunststoff einzubetten. Bauteile aus Kunststoff mit Bauformen durchschnittlicher Komplexität und grosser bis mittlerer Dimension können mit den Standard-Modellen sehr präzise bearbeitet werden.

Die Standard2-3000 bietet Prozessüberwachung und Rückverfolgbarkeit. Mit der einstellbaren Wegmessung von 0.01 mm arbeitet sie exakt und sorgt für reproduzierbare Schweissresultate. Prozessdaten lassen sich speichern, via Schnittstellen exportieren oder über PROFINET auslesen. Individuelle Benutzerrechte und ein Audit Trail ermöglichen eine optimale Qualitätssicherung.

  • Pneumatic Drive
  • Amplitude Variation
  • Contact Cut Off
  • Data Transfer
  • Database
  • Digital Technology
  • Energy Mode
  • Time Mode
  • Travel Mode
  • Audit Trail
  • Remote Access
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Standard2 3000 Einsatzgebiete

Einsatzgebiete

  • Ultraschallschweissen von thermoplastischen Formteilen, Non-wovens und Textilien sowie Folien
  • Ultraschallschneiden von kunststoffhaltigen Non-wovens und Textilien sowie Folien
  • Ultraschallstanzen von thermoplastischen Formteilen, Non-wovens und Textilien sowie Folien
  • Ultraschallumformen von thermoplastischen Formteilen
  • Ultraschalleinbetten von metallenen Einsätzen in thermoplastische Formteile
Interlock Sonotrode Verpackung

Unschlagbar für Interlock-Anwendungen

Die Standard2-3000 spielt ihre Stärken besonders bei Interlock-Anwendungen aus: Der pneumatische Antrieb ermöglicht eine nachgiebige, kraftgeführte Bewegung und gleicht Material- und Dickenschwankungen zuverlässig aus. Die ineinandergreifenden Werkzeugstrukturen erzeugen eine dreidimensionale, hochfeste Schweissnaht. So lassen sich schmale Nähte und Materialeinsparungen realisieren – bei gezieltem Energieeintrag durch Ultraschall statt flächiger Wärmeeinwirkung wie beim Heisssiegeln.

Video Ultraschall-Schweissmaschine Standard2-3000

Erfahren Sie im Video mehr über die Ultraschallschweissmaschine Standard2-3000 sowie deren Funktionen und Vorteile.

Vorteile der Ultraschall-Schweissmaschine Standard2-3000

  • Höchste Reproduzierbarkeit

    In der Datenbank der Ultraschall-Schweissmaschine können so viele Parameterdatensätze gespeichert werden, wie Sie benötigen.

    Database
  • Einfache Qualitätskontrolle

    Die Schweissdaten lassen sich auf der internen Festplatte, dem firmeneigenen Netzwerk oder in einem externen Speichermedium speichern oder über PROFINET auslesen.

    Data Transfer
  • 7 Schweissmodi wählbar

    Dank der Schweissmodi, lässt sich für jede Anwendung die richtige Einstellung für die perfekte Schweissung finden. Folgende Schweissmodi sind bei der Standard Serie wählbar:

    • Schweisszeit
    • Schweissenergie
    • Schweisszeit UND/ODER Schweissenergie
    • Schweissweg (absolut oder differentiell)
    • Kontaktabschaltung
    Check
  • Trigger (Ultraschall-Auslösemoment)

    Die Schweissung kann durch einen Trigger ausgelöst werden. Folgende Trigger können gewählt werden:

    • Zeit
    • Weg
    • Druck
    • externes Signal
    • Weg und Druck
    Trigger Mode
  • User Administration

    Nutzerberechtigungen können Sie menübasiert vergeben: Benutzer erhalten gezielten Zugriff auf einzelne Menüpunkte, dadurch lässt sich der Zugriff auf spezifische Funktionen oder Bereiche der Benutzeroberfläche individuell steuern, was die Prozesssicherheit erhöht.

    User Admin
  • Prozessablauf sicherer gestalten

    In allen Ultraschall-Schweissmaschinen der Standard Serie ist ein Stückzähler sowie ein Ausschusszähler integriert. Sie können auch als Grenzwert gesetzt werden

    Part Counter
  • Hohe Prozesssicherheit

    Es können verschiedenste Grenzwerte gesetzt werden, die eine Warnung hervorrufen oder die Maschine stoppen

    Check
  • Nachimpuls

    Um ein allfälliges Hängenbleiben leichter Werkstücke an der Sonotrode zu verhindern, kann ein Nachimpuls gesetzt werden

    Check
  • Einstellbare Amplitude

    In 1er-Schritten kann die Amplitude im Wert zwischen 40 und 100 % verändert werden, um das bestmögliche Schweiss- bzw. Schneidresultat zu erreichen

    Amplitude Variation
  • Zuverlässig

    RINCO Produkte arbeiten sehr zuverlässig und weisen eine hohe Lebensdauer auf

    Check
  • Zeit sparen

    Unsere Produkte sind nahezu wartungsfrei

    Time Mode
  • Flexibilität

    Dank der modularen Bauweise unserer Maschinen kann ein Handarbeitsplatz jederzeit zu einer Automationslinie ausgebaut oder in eine Sondermaschine integriert werden

    Check

Optionen

  • Option Schallschutzkabine und Workstation

    Viele Integrationsmöglichkeiten

    Die Standard2-3000 kann in vielen Situationen und Umgebungen eingesetzt werden. Zum Beispiel in RINCO Schallschutzkabinen, RINCO Workstations, Sondermaschinen und Automationslinien.

  • Quick Change Tool System Horn Anvil

    Schnellwechselsystem für Werkzeuge

    Dank des Schnellwechselsystems können Werkzeuge innert weniger Minuten ausgewechselt werden.
    Dadurch können Fehler minimiert werden. Die Wechselträger sind indexiert. Schnellwechselsysteme sind für Schwingersysteme sowie für Aufnahmen erhältlich.

  • Folienvorschub

    Folienvorschub

    Die Folie schützt Ihr Werkstück beim Schweissen vor möglichen Markierungen, besonders bei Hochglanz-Oberflächen. Die Folie wird automatisch nach jeder Schweissung nachgezogen, wobei Weg und Geschwindigkeit einstellbar sind.

Technische Spezifikationen

Ultraschallschweissmaschine Standard2-3000Ultraschallschweissmaschine Standard2-745Ultraschall-Schweissmaschine Standard 50
Ultraschallschweissmaschine-Standard2-3000 SafeballsUltraschallschweissmaschine Standard2-745 SafeballsUltraschall-Schweissmaschine Standard 50
Arbeitsfrequenz

20 kHz

35 kHz

70 kHz

Maximale Kraft

3000 N

745 N

50 N

Antrieb

Pneumatisch, doppelwirkender Zylinder

Pneumatisch, doppelwirkender Zylinder

Pneumatisch, doppelwirkender Zylinder

Maximaler Hub

100 mm

100 mm

25 mm

Gewicht

115 kg ohne Generator

41 kg ohne Generator

15.5 kg ohne Generator

Höhenverstellbarkeit

0 - 280 mm

0 - 180 mm

0 - 240 mm

Kompatible Generatoren
Wegmessung

Genauigkeit ± 0.01 mm

Genauigkeit ± 0.01 mm

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Amplitude

40 – 100 % in 1 % Schritten

40 – 100 % in 1 % Schritten

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Daten auslesen

PROFINET

PROFINET

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Daten exportieren

RS232, Ethernet, USB

RS232, Ethernet, USB

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Anwendungsbereiche

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