Ultraschallschweissmaschine Standard2-3000
Die Ultraschallschweissmaschine Standard2-3000 mit pneumatischem Antrieb und 20 kHz Frequenz eignet sich um thermoplastische Formteile, Non-wovens und Textilien sowie Folien zu schweissen, schneiden und stanzen oder Metalle in Kunststoff einzubetten. Bauteile aus Kunststoff mit Bauformen durchschnittlicher Komplexität und grosser bis mittlerer Dimension können mit den Standard-Modellen sehr präzise bearbeitet werden.
Die Standard2-3000 bietet Prozessüberwachung und Rückverfolgbarkeit. Mit der einstellbaren Wegmessung von 0.01 mm arbeitet sie exakt und sorgt für reproduzierbare Schweissresultate. Prozessdaten lassen sich speichern, via Schnittstellen exportieren oder über PROFINET auslesen. Individuelle Benutzerrechte und ein Audit Trail ermöglichen eine optimale Qualitätssicherung.

Einsatzgebiete
- Ultraschallschweissen von thermoplastischen Formteilen, Non-wovens und Textilien sowie Folien
- Ultraschallschneiden von kunststoffhaltigen Non-wovens und Textilien sowie Folien
- Ultraschallstanzen von thermoplastischen Formteilen, Non-wovens und Textilien sowie Folien
- Ultraschallumformen von thermoplastischen Formteilen
- Ultraschalleinbetten von metallenen Einsätzen in thermoplastische Formteile

Unschlagbar für Interlock-Anwendungen
Die Standard2-3000 spielt ihre Stärken besonders bei Interlock-Anwendungen aus: Der pneumatische Antrieb ermöglicht eine nachgiebige, kraftgeführte Bewegung und gleicht Material- und Dickenschwankungen zuverlässig aus. Die ineinandergreifenden Werkzeugstrukturen erzeugen eine dreidimensionale, hochfeste Schweissnaht. So lassen sich schmale Nähte und Materialeinsparungen realisieren – bei gezieltem Energieeintrag durch Ultraschall statt flächiger Wärmeeinwirkung wie beim Heisssiegeln.
Video Ultraschall-Schweissmaschine Standard2-3000
Erfahren Sie im Video mehr über die Ultraschallschweissmaschine Standard2-3000 sowie deren Funktionen und Vorteile.
Vorteile der Ultraschall-Schweissmaschine Standard2-3000
Höchste Reproduzierbarkeit
In der Datenbank der Ultraschall-Schweissmaschine können so viele Parameterdatensätze gespeichert werden, wie Sie benötigen.

Einfache Qualitätskontrolle
Die Schweissdaten lassen sich auf der internen Festplatte, dem firmeneigenen Netzwerk oder in einem externen Speichermedium speichern oder über PROFINET auslesen.

7 Schweissmodi wählbar
Dank der Schweissmodi, lässt sich für jede Anwendung die richtige Einstellung für die perfekte Schweissung finden. Folgende Schweissmodi sind bei der Standard Serie wählbar:
- Schweisszeit
- Schweissenergie
- Schweisszeit UND/ODER Schweissenergie
- Schweissweg (absolut oder differentiell)
- Kontaktabschaltung

Trigger (Ultraschall-Auslösemoment)
Die Schweissung kann durch einen Trigger ausgelöst werden. Folgende Trigger können gewählt werden:
- Zeit
- Weg
- Druck
- externes Signal
- Weg und Druck

User Administration
Nutzerberechtigungen können Sie menübasiert vergeben: Benutzer erhalten gezielten Zugriff auf einzelne Menüpunkte, dadurch lässt sich der Zugriff auf spezifische Funktionen oder Bereiche der Benutzeroberfläche individuell steuern, was die Prozesssicherheit erhöht.

Prozessablauf sicherer gestalten
In allen Ultraschall-Schweissmaschinen der Standard Serie ist ein Stückzähler sowie ein Ausschusszähler integriert. Sie können auch als Grenzwert gesetzt werden

Hohe Prozesssicherheit
Es können verschiedenste Grenzwerte gesetzt werden, die eine Warnung hervorrufen oder die Maschine stoppen

Nachimpuls
Um ein allfälliges Hängenbleiben leichter Werkstücke an der Sonotrode zu verhindern, kann ein Nachimpuls gesetzt werden

Einstellbare Amplitude
In 1er-Schritten kann die Amplitude im Wert zwischen 40 und 100 % verändert werden, um das bestmögliche Schweiss- bzw. Schneidresultat zu erreichen

Zuverlässig
RINCO Produkte arbeiten sehr zuverlässig und weisen eine hohe Lebensdauer auf

Zeit sparen
Unsere Produkte sind nahezu wartungsfrei

Flexibilität
Dank der modularen Bauweise unserer Maschinen kann ein Handarbeitsplatz jederzeit zu einer Automationslinie ausgebaut oder in eine Sondermaschine integriert werden

Optionen

Viele Integrationsmöglichkeiten
Die Standard2-3000 kann in vielen Situationen und Umgebungen eingesetzt werden. Zum Beispiel in RINCO Schallschutzkabinen, RINCO Workstations, Sondermaschinen und Automationslinien.

Schnellwechselsystem für Werkzeuge
Dank des Schnellwechselsystems können Werkzeuge innert weniger Minuten ausgewechselt werden.
Dadurch können Fehler minimiert werden. Die Wechselträger sind indexiert. Schnellwechselsysteme sind für Schwingersysteme sowie für Aufnahmen erhältlich.
Folienvorschub
Die Folie schützt Ihr Werkstück beim Schweissen vor möglichen Markierungen, besonders bei Hochglanz-Oberflächen. Die Folie wird automatisch nach jeder Schweissung nachgezogen, wobei Weg und Geschwindigkeit einstellbar sind.
Technische Spezifikationen
| Ultraschallschweissmaschine Standard2-3000 | Ultraschallschweissmaschine Standard2-745 | Ultraschall-Schweissmaschine Standard 50 | |
|---|---|---|---|
![]() | ![]() | ![]() | |
| Arbeitsfrequenz | 20 kHz | 35 kHz | 70 kHz |
| Maximale Kraft | 3000 N | 745 N | 50 N |
| Antrieb | Pneumatisch, doppelwirkender Zylinder | Pneumatisch, doppelwirkender Zylinder | Pneumatisch, doppelwirkender Zylinder |
| Maximaler Hub | 100 mm | 100 mm | 25 mm |
| Gewicht | 115 kg ohne Generator | 41 kg ohne Generator | 15.5 kg ohne Generator |
| Höhenverstellbarkeit | 0 - 280 mm | 0 - 180 mm | 0 - 240 mm |
| Kompatible Generatoren | |||
| Wegmessung | Genauigkeit ± 0.01 mm | Genauigkeit ± 0.01 mm | --- |
| Amplitude | 40 – 100 % in 1 % Schritten | 40 – 100 % in 1 % Schritten | --- |
| Daten auslesen | PROFINET | PROFINET | --- |
| Daten exportieren | RS232, Ethernet, USB | RS232, Ethernet, USB | --- |
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