标准 3000 型超声波焊接机
配气动驱动的标准 3000 型超声波焊接机适合用于热塑性模塑件、无纺布和纺织品以及薄膜的焊接、切割和冲孔，或塑料的金属镶嵌工艺。此标准型号能够极其精确地加工结构复杂程度一般、中到大型的塑料工件。
由于能实现 0.01 mm 的可调位移测量，因此该机器的工作十分精确，并且可实现精准的焊接结果。
因最多可保存 32 个参数数据记录，保证了可再现性。多级用户管理规范了焊接参数修改的授权，并从而提高了运行期间的过程安全性。
洁净室超声波焊接机
标准 3000 型号的产品还提供铬钢外壳版本，符合医疗领域机器的高要求。
标准 3000 CR (CleanRoom) 已通过 ISO 级别 6 的认证。
使用领域
- 热塑性成型件、无纺布和纺织品以及薄膜的超声波焊接
- 含塑料无纺布和纺织品以及薄膜的超声波切割
- 热塑性成型件、无纺布和纺织品以及薄膜的超声波冲孔
- 热塑性成型件的超声波成型
- 将金属嵌入热塑性成型件中的超声波嵌入
标准 3000 型超声波焊接机的演示视频
请通过视频了解更多有关标准 3000 型超声波焊接机的功能和优点。
标准 3000 型超声波焊接机的优点
最高的可重复性
因最多可保存 32 个参数数据记录.
质量控制过程简单
保存最后 25 次焊接的测量值并且可通过数据串选项导出
7 种焊接模式可选
有了焊接模式，每个应用都能找到正确的设置方法，实现完美的焊接。标准系列产品可选择以下焊接模式：
- 焊接时间
- 焊接能量
- 焊接时间和/或焊接能量
- 焊接距离（绝对或微分）
- 接触切断
触发器 ( 超声波触发时刻)
焊接过程可通过一个触发器触发。可选择以下触发器：
- 时间
- 距离
- 压力
- 关闭
- 外部信号
用户管理
为了保证产品质量，我们提供了多级用户管理系统。
可更可靠地设计工艺流程
标准系列的所有超声波焊接机中都集成了一个件数计数器和一个废品计数器。这两个计数器的数值也可以设置为极限值
高过程可靠性
可设置用以引发警报或停机的各种极限值
剩余脉冲
为了避免超声焊极上可能有轻的工件挂住，可以设置剩余脉冲
可调节振幅
振幅数值可以以 1 为幅度在 40 % 和 100 % 之间修改，以达到最佳的焊接或切割
可靠
RINCO 的产品工作极为可靠且具有长使用寿命
节省时间
我们的产品几乎是免维护的
灵活
得益于机器的模块化结构，手动工位可以随时扩展成自动生产线或集成到专用机床中
选装
多种集成方式
标准 3000 型设备可应用于多种条件和环境。例如，可集成到 RINCO 隔音室、RINCO 工作站、专用机床和自动生产线中。
符合人体工程学的双手操作控制台
超声波焊接机标配按钮操作的双手操作控制台。为了实现更符合人体工程学的工作方式，可以将按钮操作的双手操作控制台换成双触开关操作的双手操作控制台。触摸两边的接触面即可触发焊接过程。
薄膜进给装置
焊接过程中，薄膜可防止在工件上留下痕迹，尤其是对于高光表面。每次焊接后，薄膜会自动拉紧，位移和速度均可调整。
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