RFID çiplerinin PP bardak tabanlarına güvenli entegrasyonu – Temel teknoloji olarak ultrasonik kaynaklama

RFID çipleri, otomasyonu ve para yatırma sistemine entegrasyonu kolaylaştırır

Bardak tabanına yerleştirilen RFID çipi, self servis istasyonlarında otomatik ödeme yapılmasını, tutarların yatırılmasını veya iade edilmesini ve her bir bardağın benzersiz bir şekilde tanımlanmasını sağlar. Bu da lojistik ve iade süreçlerini basitleştirir ve işletme maliyetlerini azaltır. Ayrıca başkalarına ait bardakların kullanılması gibi durumlar da önlenir. Ancak bunun için çipin bardağın dibine güvenli, sıkı ve kalıcı bir şekilde sabitlenmesi gerekir.

Yeniden kullanılabilir bardaklar, RFID çipinin kaynaklanmasına yönelik talepleri artırır

Yeniden kullanılabilir bardaklar, günlük kullanımda yoğun aşınmaya ve yıpranmaya maruz kalır. Bu nedenle çipin birçok yıkama işleminden sonra dahi güvenilir bir şekilde çalışabilmesi için su geçirmeyecek şekilde kapatılması gerekir. Çipin zarar görmemesi veya çıkarılmaması için darbelere dayanıklılık ve kurcalamaya karşı koruma da aynı derecede önemlidir.

RINCO ULTRASONICS Proje Müdürü Cyril Geisser açıklıyor:
"Malzemenin kendisi de zorluk yarattı: Polipropilen (PP), malzemenin kontrolsüz bir şekilde erimesi nedeniyle parametrelerin oldukça hassas bir şekilde belirlenmesini gerektiriyordu. Ayrıca kaynaklama sırasında çipin elektronik aksamı da aşırı ısınmamalıydı. Müşteri, bardağın görünümünü bozmayacak ve görsel olarak temiz bir kaynak dikişi istiyordu."

İşlemin sorunsuz ilerlemesi için bardağın ideal olarak sezgisel ve ergonomik bir tutucu ile hızlı ve güvenli bir şekilde yerleştirilebilmesi de gerekiyordu.

Hassas bir şekilde kontrol edilebilen ultrasonik kaynaklama işlemleri önemli avantajlar sunar

Ultrasonik kaynaklama bu uygulama için özellikle uygundur. Bu teknoloji, yerel ölçekte sınırlı ısı üreterek PP bardak tabanının yalnızca istenen noktada erimesini sağlar ve RFID çipinin işlevini etkilemez. Böylece malzeme yapıştırılmış, su geçirmez ve kurcalamaya karşı korumalı bir bağlantı elde edilir.

Genlik, basınç, enerji ve süre gibi kaynak parametreleri oldukça hassas bir şekilde ayarlanabilir. Bu da PP'nin kontrollü bir şekilde eritilmesini sağlayarak tekrarlanabilir, yoğun ve görsel olarak göze batmayan bir kaynak dikişi elde edilmesini sağlar. Bardağın hızlı ve ergonomik bir şekilde yerleştirilebilmesi için kayar tablalı uygun bir tutucu geliştirilmiştir. Kısa döngü süreleri verimliliği artırır ve işlemi otomatik seri üretim için ideal hale getirir.

Ultrasonik kaynaklama, yeniden kullanılabilir ürünler için kalıcı bir çözüm sunar

RFID çipinin ultrasonik kaynaklamayla birleştirilmesi, basit bir yeniden kullanılabilir bardağı sağlam, dayanıklı ve dijital ağ bağlantılı bir ürüne dönüştürür. Operatörler daha az manuel iş gücü, daha düşük işletme maliyetleri ve gelişmiş izlenebilirlik avantajlarından yararlanır. Bardağın yeniden kullanılmasıyla çevre de sürdürülebilir bir şekilde korunabilir. 

"Bu uygulama, seçilen birleştirme işleminin hassas ve güvenilir bir şekilde tamamlanması halinde plastik bileşenlerin entegre elektronik aksamlar yardımıyla nasıl anlamlı bir şekilde geliştirilebileceğini açıkça gösteriyor. Bu tür uygulamalar için giderek daha fazla talep alıyoruz, bu da yeniden kullanılabilir ürünlerde yenilikçi ve güvenli kaynaklama çözümlerine duyulan ihtiyacı teyit ediyor. Bu doğrultuda müşterimiz de ISO 14001 standardına göre sertifikalı çevre yönetimimiz, çevre dostu ve sürdürülebilir çözümlere olan bağlılığımız ve yeni çözüm odağımız için bizi tercih etti” diyor Cyril Geisser.

Yazarlar:

Cyril Geisser, RINCO ULTRASONICS Proje Müdürü
Martina Egger, RINCO ULTRASONICS Pazarlama Müdürü