Technologia
Najwyższa jakość rezultatów zgrzewania, wyselekcjonowane materiały, z których wykonane są narzędzia i bezwzględna kontrola procesu przez oprogramowanie rejestrujące do walidacji i monitorowania jakości. RINCO oferuje wszystko, co potrzebne do produkcji na najwyższym poziomie. Nasze kompetencje w zakresie realizacji projektów opierają się na certyfikatach ISO 9001, ISO 13485 oraz ISO 14001.
Maksymalna precyzja dla najwyższych wymagań
Zalety metody ultradźwiękowej w przemyśle high-tech
Optymalizacja przebiegu procesów
Dzięki technologii ultradźwiękowej możliwe jest osiągnięcie wysokiej prędkości procesów i krótkich cykli.
Wysoka elastyczność
Dzięki modułowej konstrukcji naszych komponentów możliwe jest rozbudowanie stanowiska obsługiwanego ręcznie do postaci zautomatyzowanej linii albo włączenie go w maszynę specjalną.
Ekonomiczność, energooszczędność i efektywność
Dzięki zastosowaniu ultradźwięków można zaoszczędzić nie tylko czas, ale również energię i materiały.
Niezmienne, precyzyjne i powtarzalne rezultaty zgrzewania
Możliwe dzięki bazie danych ustawień parametrów spawania, funkcji Audit Trail oraz niezwykle wysokiej jakości naszych produktów.
Funkcja Audit Trail
Umożliwia kompletną wsteczną analizę danych i daje gwarancję wysokiej jakości.
Bardzo krótkie czasy konserwacji
Prace serwisowe w obrębie naszych łatwych w konserwacji produktów wykonywane są w mgnieniu oka.
Nasze narzędzia – z wyselekcjonowanych materiałów, zaopatrzone w odpowiednie powłoki i odporne na zużycie
Nasze narzędzia opracowywane są specjalnie dla poszczególnych klientów i są rezultatem obliczeń i symulacji zgodnie z zasadami analizy FEM. Są one wykonane z wyselekcjonowanych materiałów i dlatego nadają się również do zastosowania w warunkach sterylnych. Wysoka jakość gwarantuje wysoką trwałość. Dzięki naszemu systemowi szybkiej wymiany narzędzie można zmienić w ciągu kilku minut, co pozwala zredukować czasy przestojów do minimum.
Automatyzacja i integracja
Sterowane za pomocą robotów narzędzia do zgrzewania i generatory RINCO są wykorzystywane na przykład w produkcji wkładek RFID lub kart NFC, w których drut lub chip jest osadzany w tworzywie sztucznym za pomocą ultradźwięków. Dzięki modułowej konstrukcji standardowe produkty takie jak zespoły posuwu i generatory mogą zostać również idealnie zintegrowane ze zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi lub maszynami specjalnymi. Oferujemy również specjalne produkty OEM takie jak generator AGM Pro, który może być w pełni kontrolowany przez własny sterownik PLC. System Multirack umożliwia jednoczesne korzystanie z kilku modułów generatora.
Technologia ultradźwiękowa
Istnieje możliwość zgrzewania, nitowania, wykrawania, wtapiania, zaginania i sklejania wszelkiego rodzaju termoplastów i kopolimerów w postaci kształtek lub giętkich materiałów. Warto wspomnieć tutaj o wtapianiu, które polega na łączeniu ze sobą metali i elementów z tworzyw sztucznych bez nagrzewania tych pierwszych i bez ryzyka uszkodzenia detali. Możliwe jest również cięcie, wykrawanie, sklejanie i zgrzewanie rozmaitych tekstyliów technicznych i materiałów włókienniczych.
Do pobrania
Tutaj można pobrać naszą broszurę na temat aplikacji.
Ekonomiczna, energooszczędna i efektywna technologia
Odpowiednie urządzenie do każdego zastosowania. Zapewniamy technologię dobraną do konkretnych potrzeb. Chętnie doradzimy Państwu również telefonicznie – zachęcamy do kontaktu.
Jestem do Państwa dyspozycji
Nie są Państwo pewni, czy technologia ultradźwiękowa sprawdzi się w Państwa przypadku? Zapraszam do kontaktu ze mną!