Zgrzewarka ultradźwiękowa Electrical Motion2-35
Model Electrical Motion2-35 jest idealny do zgrzewania, cięcia i wykrawania małych i średnich termoplastycznych tworzyw sztucznych, włóknin i tekstyliów.
Zgrzewarka ultradźwiękowa Electrical Motion2-35 jest idealnym partnerem do wymagających i złożonych zastosowań zgrzewania ultradźwiękowego. Dzięki całkowicie elektrycznemu napędowi maszyna imponuje maksymalną precyzją i wyjątkową elastycznością. Siłę zgrzewania, prędkość i amplitudę można ustawić precyzyjnie i niezależnie od siebie – podobnie jak punkty wyzwalania i hamowania. Umożliwia to osiągnięcie niezmiennie doskonałych efektów zgrzewania, nawet przy najbardziej skomplikowanych wymaganiach.
Kompleksowe Audit Trail, gdzie wszystkie zdarzenia i zmiany są w pełni protokołowane, zapewnia maksymalną niezawodność procesu. Uzupełnieniem jest precyzyjne rejestrowanie wszystkich istotnych parametrów zgrzewania, które można jednoznacznie przypisać do identyfikatorów detali – idealna podstawa dla pełnej odtwarzalności.
Wielopoziomowe zarządzanie użytkownikami uzupełnia system i umożliwia celowe sterowanie dostępem zgodnie z indywidualnymi rolami i uprawnieniami. Model Electrical Motion2-35 wyznacza nowe standardy w technologii zgrzewania ultradźwiękowego – wydajne, bezpieczne i zorientowane na przyszłość.
Modele serii Electrical Motion2
Maksymalna kontrola. Pełna łączność.
W pełni kontrolowany proces stapiania
Proces topienia jest podzielony na dziesięć precyzyjnie zdefiniowanych etapów, przy czym na każdym etapie można dostosować określone parametry. Takie precyzyjne sterowanie umożliwia dokładne kierowanie procesem i ma decydujący wpływ na niezmiennie wysoką jakość zgrzewania.
Remote Access Service
Aby uzyskać szybką i wydajną diagnostykę błędów, można skonfigurować konserwację zdalną. Nasz serwis posprzedażny zapewnia celowe wsparcie – niezależnie od lokalizacji maszyny.
Eksportowanie danych
Dane zgrzewania mogą być eksportowane przez RS232, Ethernet / sieć firmową lub zewnętrzny nośnik pamięci jako ciąg danych i niezawodnie protokołowane. Opcjonalnie dane mogą być również odczytywane za pośrednictwem sieci PROFINET, co umożliwia bezproblemową integrację z systemami nadrzędnymi.
Monitorowanie procesów, odtwarzalność i bezpieczeństwo danych
Audit Trail
Niemożliwe do usunięcia Audit Trail automatycznie rejestruje i dokumentuje wszystkie istotne zdarzenia systemowe, a także zmiany parametrów maszyny, uprawnień użytkowników i danych procesowych. Każde działanie jest protokołowane ze znacznikiem czasu, identyfikatorem użytkownika i szczegółowym opisem. W ten sposób można niezawodnie zagwarantować odtwarzalność i bezpieczeństwo procesu.
Monitorowanie procesu zgrzewania
Zgrzewarka ultradźwiękowa jest wyposażona w system do nadzorowania procesu zgrzewania. Wszystkie istotne parametry procesu (np. czas trwania zgrzewania, energia, krzywa siły, amplituda, odległość) są rejestrowane i sprawdzane w czasie rzeczywistym. W razie potrzeby dane zgrzewania można jednoznacznie przyporządkować do numeru seryjnego danego komponentu i wyeksportować do celów zapewnienia jakości.
Nadanie uprawnień użytkownika na podstawie menu
Uprawnienia użytkownika można nadawać na podstawie menu: Użytkownicy otrzymują celowy dostęp do poszczególnych punktów menu, co pozwala im indywidualnie kontrolować dostęp do określonych funkcji lub obszarów interfejsu użytkownika, zwiększając niezawodność procesu.
e-Drive – do 78% oszczędności kosztów energii
Dzięki mocnemu napędowi elektrycznemu zgrzewarka ultradźwiękowa Electrical Motion2-35 imponuje maksymalną precyzją i efektywnością energetyczną. W porównaniu ze spawarką pneumatyczną, zużycie energii można zmniejszyć nawet o 78% – przy lepszej jakości zgrzewania. Pozwala to nie tylko znacznie obniżyć koszty eksploatacji, ale także wnosi cenny wkład w zrównoważony rozwój produkcji.
Kolorowy wyświetlacz dotykowy TFT 13,3"
Obrotowy kolorowy wyświetlacz dotykowy o ergonomicznym kształcie znacznie ułatwia wprowadzanie parametrów i obsługę maszyny. Dodatkowo w trybie pracy wyświetla nazwę aktualnie aktywnego zestawu danych parametrów, a także informacje o liczbie już zgrzanych części, odrzuconych częściach, czasie produkcji, powiązanym numerze seryjnym oraz grafice ostatniego zgrzewania z informacjami o odległości, sile i mocy.
Wideo Electrical Motion2
W tym filmie przedstawiamy najważniejsze funkcje zgrzewarki ultradźwiękowej Electrical Motion2.
Zalety zgrzewarki ultradźwiękowej Electrical Motion2-35
Kalibracja
Można kalibrować siłę i amplitudę. Oznacza to, że efekty zgrzewania są powtarzalne, a jakość produktów jest zachowana.
Praca w sterylnych warunkach
Model Electrical Motion2-35 nadaje się do pomieszczeń czystych i posiada certyfikat ISO 14644-1 klasy ISO 6. Spełnia zatem wysokie wymagania stawiane urządzeniom w sektorze medycznym.
Performance Level - PL e
Maszyny zapewniają najwyższy poziom bezpieczeństwa operatora i personelu konserwatorskiego.
Dowolnie wybierane położenie początkowe
Można wybrać dowolną pozycję zespołu posuwu, co pozwala skrócić czas cyklu.
Najwyższa powtarzalność
W bazie danych zgrzewarek ultradźwiękowych można zapisać tyle zestawów parametrów, ile jest konieczne. Można również zapisać na wewnętrznym twardym dysku, firmowej sieci lub zewnętrznym nośniku danych dane zgrzewania lub odczytać je przez PROFINET.
Regulowana amplituda
Amplitudę można zmieniać wewnętrznie lub zewnętrznie w zakresie od 40% do 100%, co pozwala uzyskać możliwie najlepszy rezultat zgrzewania.
8 trybów zgrzewania do wyboru
Dzięki wielu trybom zgrzewania można odnaleźć właściwe ustawienie, które pozwala uzyskać doskonałe rezultaty. Seria Electrical Motion2-35 umożliwia wybór następujących trybów zgrzewania:
- Czas zgrzewania
- Energia zgrzewania
- Czas zgrzewania I/LUB energia zgrzewania
- Droga zgrzewania (absolutna lub różnicowa)
- Wyłączenie poprzez kontakt
- Kontrola wielokrotnego topienia
Tryb kontroli wielokrotnego topienia
Ten tryb pozwala na precyzyjną kontrolę prędkości procesu stapiania.
Profil siły i profil prędkości
Proces stapiania można podzielić na 10 etapów, dzięki czemu ma bardzo precyzyjne sterowanie. Dla każdego kroku można z kolei dostosować różne parametry. Ostatecznie prowadzi to do optymalnego efektu zgrzewania.
Impuls końcowy
Aby zapobiec powtarzającemu się przywieraniu lekkich detali do sonotrody, można zaprogramować końcowy impuls wyrzutowy.
Trigger (moment wyzwalania ultradźwięków)
Zgrzewanie można wywoływać za pomocą tzw. triggera (wyzwalacza). Można wybrać następujące triggery:
- Godzina
- Droga
- Siła
- Wył
- Sygnał zewnętrzny
- Droga bezwzględna i siła
Opcje
System szybkiej wymiany narzędzi
Dzięki systemowi szybkiej wymiany można zmienić narzędzie w ciągu paru minut. Może to zminimalizować liczbę błędów. Zmieniacze narzędzi są indeksowane. Systemy szybkiej wymiany są dostępne dla systemów oscylacyjnych oraz uchwytów.
Czytnik kodów kreskowych
Dzięki czytnikowi kodów kreskowych możliwe jest jednoznaczne przyporządkowanie spawanego elementu do efektu zgrzewania za pomocą kodu kreskowego / kodu QR. Skanery są dostępne jako urządzenia ręczne lub montowane na stałe.
Oburęczne urządzenie wyzwalające przyciski
Model Electrial Motion2-35 jest również opcjonalnie dostępny z przyciskami zamiast kulek zabezpieczających.
Do pobrania
Tutaj można pobrać broszury poświęcone naszym produktom.
Zakres zastosowań
Kontakt
Czy to urządzenie mogłoby być przydatne, ale nie jesteś jeszcze pewien? Zapraszamy do kontaktu, aby uzyskać więcej informacji.
