Nahfeldschweissen

Mit einer idealen Teilekonstruktion und Gestaltung wird die Ankoppelfläche der Sonotrode möglichst nahe an die Schweisszone geführt. Bei einem Abstand von bis zu 6 mm spricht man vom Nahfeldschweissen. Mit dieser Technologie werden bei allen Thermoplasten die besten Resultate erzielt.

Fernfeldschweissen

Hier liegt die Ankoppelfläche der Sonotrode in einem grösseren Abstand zur Schweisszone. Die Wandungen des oberen Kunststoffteils übertragen die Ultraschallenergie zur Schweissnaht. Sie stellen die Verlängerung der Sonotrode dar und unterliegen auch den selben physikalischen Gesetzen. Fernfeldschweissen ist nur beschränkt einsetzbar.

Nieten

Die Sonotrode überträgt die mechanische Schwingungsenergie auf den Nietzapfen. Sie ist gleichzeitig das Nietwerkzeug und ist an der Stirnseite entsprechend der gewünschten Nietkopfform bearbeitet. Diese Vertiefung entspricht dem Volumen des umgeformten Kunststoffs. Dem Verschleiss der Sonotrodenspitzen muss - speziell bei der Verarbeitung von abrasiven Materialien - besondere Beachtung geschenkt werden.

Einbetten

In den meisten Fällen wirkt die Sonotrode direkt auf das Metallteil. Das einzubettende Teil ist als Verlängerung der Sonotrode anzusehen, d.h. es wird durch die Sonotrode zum Schwingen mit praktisch gleicher Frequenz und gleicher Amplitude angeregt. Dadurch wird die Wärmeenergie zwischen der Oberfläche des einzubettenden Teils und der Oberfläche des Kunststoffteils wirksam.