Produkte - Mit einer breiten Palette von Frequenzen und Ausgangsleistungen von 100 bis 3000 Watt bietet RINCO für nahezu jeden Anwendungsfall das passende System.
Engineering - Kompetente Beratung ist der Grundstein jedes erfolgreichen Projektes. Dank profundem Fachwissen und jahrzehntelanger Erfahrung sind unsere technischen Berater in der Lage, Ihre Anwendung zu analysieren und die bestmögliche Lösung zu entwickeln.
Umwelt - Die Erhaltung der Lebensgrundlagen ist uns wichtig. Wir achten auf sorgsame und nachhaltige Verwendung und Entsorgung von Energie und Materialien.
Qualität - Qualität ist bei uns keine Worthülse, sondern eine Grundhaltung, auf der unser Denken und Handeln aufbaut. Unser Qualitätsverständnis umfasst deshalb weit mehr, als nur unsere erstklassigen Produkte und Dienstleistungen.
After-Sales-Service - Unser Engagement endet nicht mit Ihrer Bestellung. Im Gegenteil – im Sinne einer nachhaltigen Partnerschaft ist es uns wichtig, sie langfristig zu unterstützen.

ELECTRICAL MOTION - Ultraschallschweißen auf erhöhtem Qualitätsniveau

Mit der neuen Ultraschall-Schweißmaschine Electrical Motion (Arbeitsfrequenz 20 kHz) beschreiten wir als Schweizerischer Spezialist für Ultraschall-Schweißtechnik neue Wege: weg vom traditionellen Pneumatikantrieb, hin zum elektrischen Antrieb der Schweißmaschine. Hiermit lassen sich die für den Fügeprozess relevanten Parameter individuell und sehr feinfühlig regeln, von der Positionierung der Sonotrode über die aufgebrachte Schweißkraft bis hin zur Schweißgeschwindigkeit. Bemerkbar macht sich dies durch erheblich verbesserte Ergebnisse, ob beim Schweißen, Stanzen, Schneiden oder Versiegeln von Formteilen aus thermoplastischen Kunststoffen, von Vliesstoffen oder von synthetischen Textilien. Neu ist auch die Ausrüstung der Schweißmaschine mit einem leistungsfähigen Industrie-PC, der komfortabel über einen 12‘‘ Touchscreen bedient wird; ausgelöst wird der Schweißprozess über eine ergonomisch geformte Zweihandbedienung. Einsetzbar ist die neue Electrical Motion für anspruchsvolle Fügeaufgaben im Automobilbau, der Medizintechnik, der Verpackungs-, Textil- oder auch der Hausgeräteindustrie.

Die Electrical Motion ist eine Weiterentwicklung der Ultraschall-Schweißmaschine Dynamic 3000 (ebenfalls 20 kHz Arbeitsfrequenz), die insbesondere für technisch anspruchsvolle Schweißoperationen bei mittleren bis großen thermoplastischen Teilen ausgelegt ist. Anders als bei der druckluftbetriebenen Bauart, bei der der Vorschub für die Sonotrode nach jedem Schweißzyklus stets in die Ausgangsposition im Pneumatikzylinder zurückfährt, ist die Startposition bei der Electrical Motion jetzt frei wählbar. Dadurch kann der Schweißzyklus je nach Geometrie des Schweißobjekts zum Teil verkürzt werden. Frei wählbar ist auch der Schweißmodus. Zur Verfügung stehen hierfür insgesamt acht Modi, vom Zeit- über den Weg- und den Energiemodus sowie die Kombination aus Zeit und Energie bis hin zur Vorgabe der Schmelzgeschwindigkeit. Für alle Schweißmodi kann der Ultraschall-Auslösemoment (Trigger) als Kraft, Weg, Zeit oder als externes Signal eingestellt werden. Der eigentliche Schweißvorgang lässt sich, abhängig vom Schweißmode, in bis zu zehn Schritte untergliedern. Mit dieser Detaillierung ist der Schweißprozess sehr viel genauer steuerbar, als bei einem pneumatischen Antrieb. Selbst ein geschwindigkeits- oder kraftabhängiges Schweißprofil ist so realisierbar. Daraus resultiert ein deutlich verbessertes Schweißergebnis, sodass sich auch bislang kaum oder nur sehr schwierig schweißbare Bauteile jetzt mit der Electrical Motion prozesssicher mit reproduzierbar gleichmäßiger Schweißnaht fügen lassen. Konverter, Booster und Sonotrode sind baugleich mit der pneumatischen Baureihe Dynamic 3000, wodurch die dafür bereits gefertigten Werkzeuge ohne Änderung auch auf der neuen Electrical Motion genutzt werden können.
Bedient wird die elektrisch angetriebene Ultraschall-Schweißmaschine über die grafische Bedieneroberfläche der Software, wobei für jede Mitarbeiter-Hierarchiestufe ein Benutzerkonto mit den entsprechenden Befugnissen eingerichtet werden kann. Als Betriebssystem dient das robuste, sehr stabil laufende Linux Ubuntu. Die eigens entwickelte Anwendungssoftware ist logisch aufgebaut, selbsterklärend und einfach zu bedienen. Schweißergebnisse werden auf dem TFT-Bildschirm anschaulich als Grafiken dargestellt, Ergebnisse und Parameter-Datensätze können auf einen Datenträger exportiert werden. Zur Dokumentation und Rückverfolgbarkeit sind alle Ergebnisse in einer Datenbank gespeichert. Alle Parameteränderungen und Ereignisse (z. B. Wartungen) werden im System erfasst und im nicht löschbaren Audit Trail protokolliert; die zugehörigen Daten sind nur berechtigten Personen zugänglich. Um eine hohe Verfügbarkeit der Ultraschall-Schweißmaschine sicherzustellen, kann die Electrical Motion auch für einen Remote Access Service eingerichtet werden. Bei Störungen können dann Service-Techniker von der Rinco-Zentrale aus durch Fernwartung über einen Internet-Zugang schnell eine Diagnose vornehmen und ggf. Parameterfehler direkt korrigieren.

ISO 14001 - Die weltweit anerkannte internationale Norm für Umweltmanagement

RINCO erfüllte alle Anforderungen

Wir sind sehr stolz die gute Nachricht verkünden zu dürfen, dass wir jetzt ISO 14001 zertifiziert sind. Die weltweit anerkannte internationale Norm für Umweltmanagement um die Auswirkungen einer Unternehmung auf die Umwelt zu identifizieren und zu kontrollieren. Wir verbessern ständig unsere Leistung indem wir umweltpolitische Ziele setzten und diese ständig messen.

ISO 14001 ist schon die dritte ISO-Zertifizierung für die RINCO, neben der ISO 9001 für Qualitätsmanagement und ISO 13485 für den medizinischen Bereich.


Iso 9001 certification Iso 13485 certification Iso 14001 certification